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應用方案:漢德保伺服電機系統在物流倉儲機器人的應用方案


方案描述:隨著(zhù)網(wǎng)絡(luò )購物規模的增長(cháng),快遞包裹數量也呈現飛速增長(cháng),2010年“雙十一”包裹數量?jì)H為1000萬(wàn)個(gè),到2015年已經(jīng)達到了6.78億個(gè)。但從快遞員每年的產(chǎn)出效率來(lái)看,每個(gè)快遞員每年快遞負荷量并沒(méi)有顯著(zhù)增加,基本穩定在每年6000個(gè)至7000個(gè)包裹,快遞行業(yè)的自動(dòng)化水平未明顯提升。

從自動(dòng)化效果來(lái)看,目前半自動(dòng)化分揀機的效率是人工的3倍以上,自動(dòng)化分揀機的效率是人工分揀的6倍以上。按照自動(dòng)化分揀設備投入、折舊和人工工資推算,半自動(dòng)分揀設備與人工分揀的臨界點(diǎn)在4萬(wàn)件/天左右,自動(dòng)分揀與人工分揀在6萬(wàn)件/天左右。通過(guò)對目前主流快遞企業(yè)每年包裹數量進(jìn)行平滑估算,申通、圓通已經(jīng)超過(guò)6萬(wàn)件/天,大快遞企業(yè)的大型中轉中心每天分揀量也都已經(jīng)超過(guò)4萬(wàn)件/天,設備升級已臨近。


物流設備供應商瞄準行業(yè)發(fā)展時(shí)機,紛紛研發(fā)出了多種物流倉儲新品,其中多層穿梭、智能倉庫搬運、高速交叉帶分揀三大領(lǐng)域產(chǎn)品,將進(jìn)一步引發(fā)物流行業(yè)變革。
漢德保專(zhuān)注于精密微電機及驅動(dòng)控制系統的研發(fā)和制造。針對物流行業(yè)自動(dòng)化特點(diǎn),開(kāi)發(fā)出物流自動(dòng)化行業(yè)專(zhuān)用伺服系統,助力物流自動(dòng)化行業(yè)變革。
物流倉儲系統--多層穿梭機器人


智能倉庫機器人是為滿(mǎn)足大型倉儲廠(chǎng)房車(chē)間的貨架調配、分揀、整合而研發(fā)的機器人產(chǎn)品。該產(chǎn)品真正實(shí)現了“貨架到人”的工作模式,主要由機器人本體和視覺(jué)導航傳感器等組成,智能倉庫機器人可將裝滿(mǎn)貨物或書(shū)籍的貨架舉起并快速平穩的將貨架運送到指定的位置,待操作完成后自動(dòng)將貨架放到指定的地方等待下一次任務(wù)??稍诳刂婆_的調度下將貨架上面的貨品進(jìn)行分類(lèi)排序,將同類(lèi)商品集合到同一貨架上,這樣可以減少貨物的運送時(shí)間,從而大幅度提高倉儲效率。

分揀系統--高速交叉帶分揀機


由主驅動(dòng)帶式輸送機和載有小型帶式輸送機的臺車(chē)(簡(jiǎn)稱(chēng)“小車(chē)”)聯(lián)接在一起,當“小車(chē)”移動(dòng)到所規定的分揀位置時(shí),轉動(dòng)皮帶,完成把商品分揀送出的任務(wù)。因為主驅動(dòng)帶式輸送機與“小車(chē)”上的帶式輸送機呈交叉狀,故稱(chēng)交叉帶式分揀機。適宜于分揀各類(lèi)小件商品,可以大幅提高分揀作業(yè)效率和準確性,減輕工人作業(yè)強度,在電商、快遞、服裝等行業(yè)具有極大的市場(chǎng)前景。

主驅動(dòng)采用直線(xiàn)電機,具有驅動(dòng)力大、速度更快、運行平穩、噪音低等優(yōu)點(diǎn);小車(chē)采用低壓伺服驅動(dòng),響應快速,縮短分揀時(shí)間。

混合伺服電機伺服電機、步進(jìn)電機對比優(yōu)勢

性能指標
步進(jìn)
伺服
混合伺服
控制方式
開(kāi)環(huán),有丟步現象
閉環(huán),無(wú)丟步現象
閉環(huán),無(wú)丟步現象
速度
1000rpm以下
額定3000rpm
最高3000rpm
精度
由電機步距角決定
由編碼器精度決定
由編碼器精度決定
轉矩特性
力矩隨速度升高下降很快
恒定力矩輸出
在高速時(shí)(如2000rpm以上),力矩下降較快
運動(dòng)特性
低頻振動(dòng),停止時(shí)不抖動(dòng)
停止時(shí)有微振
零速停止穩定,高速停止時(shí)不抖動(dòng)
電機溫升
在高速或頻繁啟停時(shí)發(fā)熱較嚴重,
可能會(huì )影響電機壽命
溫升小
介于步進(jìn)與伺服之間
成本


適用場(chǎng)合
對速度、精度要求不高場(chǎng)合
對速度、精度要求高場(chǎng)合
短距離快速啟停場(chǎng)合,對速度、精度要求較高場(chǎng)合
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此文關(guān)鍵詞:物流機器人,分揀機器人,倉儲機器人